漏油是注塑机液压系统最为常见故障，又是最为难以***解决的故障。
这一故障的存在，轻则降低注塑机液压传动技术参数，污染设备环境，
重则让注塑机液压系统根本不能运行。
细分析，泄漏可分为内泄漏和外泄漏两种。
内泄漏是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔。
内泄漏量越大，元件的发热量就越大，可通过对液压元件进行调试，减少元件磨损量来控制。
还可通过对液压元件的改进性维修设计，减少与消除内泄漏。
外泄漏的原因大致有：一是管道接头处有松动或密封环损坏，应通过拧紧接头或更换密封环来解决；
二是元件的接合面处有外泄漏，主要是由于紧固螺钉预紧力不够及密封环磨坏引起的，这时应增大预紧力或更换密封环；
三是轴颈处由于元件壳体内压高于油封的许用压力或者是油封受损而引起外泄漏，可采取把壳体内压降低或者更换油封来解决；
四是动配合处出现外泄漏，例如活塞杆阀杆处由于安装不良、V形密封圈预压力小或者油封受损而出现外泄漏，
这时应及时更换油封，调节V形密封圈的预紧力；
五是油箱油位计出现外漏油，这种情况是由水漏入油中或油漏入水中造成的，应通过及时拆修来解决。
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